某密封元件公司

    对于很多传统制造企业而言，各种企业内信息的采集和处理高度依赖于人工，难以形成完整的生产线信息反馈，某密封元件公司通过引入ISDN-MES系统，取得了显著的改进和效益。在此系统的帮助下，他们实现了以下方面的突破：

    实时报工和信息反馈：该企业多年来车间所有的信息都由计划员开单、补单，然后由车间主管收单，生产计划下达、人员安排、产量数据等都只能靠人工统计、核算，人力成本较高。引入MES系统后，车间员工可以通过在线报工方式，实时记录工作进程和生产数据。同时，系统提供设备运行状态、工单生产进度、物料齐套情况、人员上工情况、生产良率等重要信息的实时反馈，使生产过程高度透明化，为车间管理层的决策提供可靠的数据支撑。

    库存查询和交期响应：在过去处理急件订单时需要耗费大量时间来查询库存情况和设备闲置情况。通过ISDN-MES系统，该公司可以快速查询库存是否充足，找到闲置设备来满足急件订单的要求，从而更快地回应客户的交期要求。

    标签化管理和无纸操作：ISDN-MES系统为该公司量身定制了"标签化管理"方案。员工可以通过操作IPC（工业计算机）和PDA（便携式设备）来完成日常生产和仓库作业，实现方便、快捷、准确的无纸操作。这种操作方式提高了工作效率，同时也使人力成本得到有效控制。

    通过ISDN-MES系统的应用，该公司获得了多项显著的效益，例如准时完工率达到95%、料账准确率达到99%、每日有效时比达92.3%、存货准确率提升至98%、BOM准确率提高15%、生产制造周期缩短了15%、制造不合格率降低10%等。这些结果验证了ISDN-MES系统在提升生产管理效能方面的重要作用。